Ładuję dane.
Może to potrwać od kilkunastu do kilkudziesięciu sekund, prosimy o cierpliwość
Moto Konfigurator Wybierz swój motocykl

Rodzaje skorup w kaskach

Zasadniczy wpływ na nasze bezpieczeństwo ma materiał i sposób wykonania skorupy kasku motocyklowego. Skorupa ma za zadanie rozproszyć energię uderzenia i ochronić naszą głowę. Przy wyborze kasku należy zwrócić uwagę z jakich materiałów jest wykonana jego skorupa. Wyraźną różnicą między podstawowymi kaskami, a kaskami z wyższej półki jest właśnie rodzaj materiału skorupy.

TERMOPLASTIK

Ten poliamid pod wpływem temperatury robi się miękki i formowalny, po ochłodzeniu natomiast tworzy twardą strukturę. Nie jest on najodporniejszym materiałem lecz najtańszym. Producenci by spełnić podstawowe wymogi bezpieczeństwa muszą dołożyć grubszą warstwę wypełnienia absorbującego energię uderzenia. To właśnie przez to tańsze kaski mają większe skorupy i są dość ciężkie. Z termoplastiku wykonane są m. in.

TECHNOPOLIMER

Jest to termoplastik wzmacniany włóknem szklanym. Dzięki temu jest trwalszy i bardziej odporny na ścieranie w porównaniu z tańszym termoplastikiem. Ten materiał wykorzystywany jest m. in. w kasku:

POLIWĘGLAN POLICARBONAT

Tworzywo sztuczne o bardzo dobrych własnościach mechanicznych. Jest to dużo bardziej wytrzymały mechanicznie i jednocześnie droższy materiał w porównaniu z termoplastikiem. Jego twardość i odporność na ściskanie jest zbliżona do aluminium. Poliwęglanowe tworzywa sztuczne są jednym z najbardziej powszechnych materiałów do produkcji kasków. Jest to niezwykle twardy i lekki materiał, o dużej odporności na uderzenia. Jest też stosunkowo tani w produkcji. Pod  wieloma względami idealny do produkcji kasków motocyklowych. Wiele kasków wykonanych z poliwęglanu otrzymują maksymalną ilość punktów w wymagających testach bezpieczeństwa. Najbardziej popularne modele z poliwęglanu to :

KARBON /KEVLAR

Karbon jest włóknem węglowym bardzo lekkim i wytrzymałym. Niektóre sploty karbonu są nawet pięciokrotnie trwalsze od stali. Karbon występuje najczęściej w postaci splotu pojedynczych włókien, co nie wątpliwie ma wpływ na większą trwałość i oryginalny wygląd karbonowego kasku motocyklowego. Materiał posiada odporność na tarcie większą niż stal i aluminium.

Słabą stroną karbonu jest przeciętna odporność na uderzenie. Dlatego też producenci chcąc stworzyć odporny karbonowy kask motocyklowy muszą tworzyć kompozyty z innymi materiałami - najczęściej wykorzystują włókno szklane (o nim poniżej) lub kevlar, który ma odporność na uderzenia mechaniczne oraz cięcia, dodatkowo cechuje się odpornością na wysoką temperaturę. Ten materiał świetnie uzupełnia się z Karbonem. Te tworzywa nie są tanie i łatwe w obróbce dlatego też kaski są stosunkowo drogie. Poziom bezpieczeństwa mają nierzadko zbliżony do kasków wykonanych z poliwęglanu. Natomiast są one zdecydowanie od nich lżejsze.

 

WŁÓKNO SZKLANE / FIBERGLASS

Materiał wykorzystywany w kaskach z wyższej półki. Najlepsi producenci wypuszczają na rynek kaski stworzone właśnie z tego materiału. Włókno szklane jest elementem składowym skorupy, który musi być uzupełniony innym materiałem - tutaj producenci proponują swoje własne rozwiązania. Kaski z włókna szklanego są lżejsze i wytrzymalsze od tych wykonanych z termoplastiku i poliwęglanu. Mają bardzo dobre właściwości pochłaniania energii uderzenia,która jest rozkładana na większą część wypełnienia kasku. Włókno szklane jest droższe od plastiku, głównie za sprawą skomplikowanej i pracochłonnej obróbki. Kaski z włókna szklanego to kaski bezpieczne, lekkie i wytrzymałe. Są również jednymi z najdroższych.


ROZWIĄZANIA PRODUCENCKIE

SHOEI - ten producent stworzył swoje własne technologie produkcji skorupy - AIM oraz lżejszy AIM+ (Advanced Integrated Matrix). Jest to kompozyt włókien szklanych oraz włókien organicznych. W porównaniu do skorupy stworzonej wyłącznie z włókien szklanych AIM jest lżejsza i bardziej elastyczna, będąc tak samo odporną. Skorupa AIM+ jest jeszcze lżejsza, dzięki wykorzystaniu dodatkowych specjalnych włókien. Daje to dużą wytrzymałość przy bardzo niskiej wadze w stosunku do skorup produkowanych w sposób konwencjonalny. Skorupy z AIM oraz AIM+ bardzo dobrze rozprowadzają energię uderzenia, są wyjątkowo elastyczne, lekkie i wysoce odporne.

HJC -  stosuje w swoich kaskach skorupę Premium Integrated Matrix (PIM). Skorupa HJC składa się z mocnej mieszanki tkanin zaawansowanych technologicznie. Sześciowarstwowy kompozyt włókien szklanych oraz organicznych i sztucznych (aramid - Kevlar) . Najwyższy poziom zaawansowanych materiałów daje wysoką absorpcję uderzenia i wyjątkową lekkość dzięki silnej i elastycznej skorupie.

NOLAN -  ten producent  w swoich kaskach często wykorzystuje LEXAN - żywicę poliwęglanową, która charakteryzuje się doskonałymi właściwościami mechanicznymi i termicznymi. Lexan zapewnia ognioodporność, odporność na zarysowania, wytrzymałość, odporność na wysoką temperaturę, warunki atmosferyczne.

 

X
P.U.H. DEFENDER S.C. | ul. Góra Libertowska 50 | 30-444 Libertów | woj. małopolskie | email: info@defender.net.pl | tel:666 303 505 | NIP: 6751395918
pixel